实现“中国制造2025”,完成从制造大国向制造强国的转变,智能制造是主攻方向。市场对机器视觉的需求呈爆发式增长,汇萃通用智能高速机器视觉平台是国内首套拥有自主知识产权的机器视觉系统产品,具有图像匹配、尺寸测量、缺陷检测、字符识别等功能模块。
一、轮毂定位检测系统
· 传统难点 ·
轮毂是汽车上最重要的安全零部件之一。在我国,轮毂生产是个高投入,高产出的新兴行业,轮毂属于劳动力密集和原材料密集型产品,近几年来,国内汽车市场普遍调价,低成本竞争战略是获得成功的直接且有利的武器。汇萃轮毂检测系统能够克服人工检测的不稳定性并且能够大大的降低人工成本,快速提高产线速度及检测效率。
· 案例 ·
通过汇萃通用智能高速机器视觉平台代替人工后,对汽车轮毂气门芯位置进行在线检测及定位,控制机器人/机械手根据信号坐标抓取部件,依据坐标进行指定位置的存放等。
· 功能介绍 ·
1. 对轮毂气门芯进行准确定位;
2. 引导机器人/机械手抓取、存放、打磨等;
3. 对轮毂的毛刺进行检测,剔除打磨不合格的轮毂。
二、轮毂OCR检测系统
· 传统难点 ·
轮毂是汽车上最重要的安全零部件之一。在我国,轮毂生产是个高投入,高产出的新兴行业,轮毂属于劳动力密集和原材料密集型产品,近几年来,国内汽车市场普遍调价,低成本竞争战略是获得成功的直接且有利的武器。汇萃轮毂检测系统能够克服人工检测的不稳定性并且能够大大的降低人工成本,快速提高产线速度及检测效率。
· 案例 ·
通过汇萃通用智能高速机器视觉平台OCR字符读取,识别产线上轮毂数字字符,判定轮毂规格是否正确,输出信号给PLC。项目稳定、准确、高效,极大减少设备运行维护人员,提高产线效率。
· 功能介绍 ·
1. 准确识别轮毂上的数字字符;
2. 准确判定轮毂规格,排除混料情况。
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它主要用来确保标签的位置正确、图案清晰、文字可读且没有损坏或缺失等问题。
食品包装是食品商品的组成部分,它用于保护食品在离开工厂流通到市场上的质量,是至关重要的一部分。为解决高速高效下的食品和包装质量,通过视觉图像采集并处理的方式检测不良品,保证食品安全。
机器视觉系统可以检测PCB表面的缺陷,如划痕、氧化、污染等。通过高分辨率图像采集和图像处理算法,可以精确地检测并定位这些缺陷,以便及时修复或替换受损的PCB。
汇萃通用智能高速机器视觉平台可广泛应用于低压电器产品的生产检测方面,可以代替人工检测,有效提高生产效率,提升产品精度,剔除瑕疵产品。