[中国,上海,2019年9月19日] 近日,在2019华为全联接大会上,海尔、汇萃、中国移动和华为发布了全球首个智慧工厂“5G+机器视觉”联合解决方案。智能制造、运营商、设备商、应用商强强联合,业界首次实现工业制造环境下云化机器视觉系统与5G+边缘计算的结合,同时也是继今年7月底联合发布全球首个“5G+AI”互联工厂之后取得的阶段性进展,代表着四方在5G智慧工厂领域的探索实践再次前进了一大步。
青岛海尔工业智能研究院技术战略总监刘子力、海尔数字技术服务平台总监刘新文、杭州汇萃智能科技有限公司副总经理周柔刚、中国移动(上海)产业研究院工业能源产品研发部总经理孟忻、华为云核心网战略与业务发展部总裁&5G确定性网络产业联盟理事长戴继盛出席了发布仪式。刘子力作为代表介绍了“5G+机器视觉”解决方案的架构、部署、优势以及对未来应用前景的展望。
机器视觉检测识别技术目前已经广泛应用在工业生产中,但也存在一些“瓶颈”限制了工业制造向智能制造的进一步发展。此次海尔联合中国移动、华为、汇萃共同打造“5G+机器视觉”解决方案,以5G+MEC计算能力为网络基础,选取机器视觉作为上层应用,形成端到端的整体解决方案,机器视觉APP部署到MEC,实现了云化控制、算法自优化、企业数据不出园区的安全性保障,并突破传统机器视觉的成本高、效率上限和质量不稳定等瓶颈。算法上云让投资成本大幅节约;高速率、低时延的网络使得检测更灵活,作业效率明显提升;大数据处理与深度学习协同使质量有保障的提升;云化部署让调测、维护、扩展更便捷并让时间大幅缩短。
全球首个智慧工厂“5G+机器视觉”解决方案的发布也为5G+MEC应用在其他场景落地提供了重要参考,可以复制及应用到智慧物流、智慧园区及智慧家庭等领域,成为赋能跨领域、跨平台、跨产业的重要解决方案。海尔、汇萃、中国移动和华为四方将继续深化合作,持续探索创新,在更多智慧工厂场景的开拓上不断前行。
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机器视觉检测在焊接质量检测中的应用广泛,主要是因为焊接是工业制造中的重要连接工艺,其质量直接影响到产品的安全性能和使用寿命。传统的焊接质量检测方法存在一些局限性,如检测效率低下、精度不高、易受人为因素影响等。相比之下,机器视觉检测技术具有非接触、高精度、高效率等优点,因此在焊接质量检测中得到了广泛应用。