在食品饮料、日化医药这类对包装有着高度依赖的行业中,产品包装容不得半点马虎,
细微瑕疵都仿若隐藏的“雷区”,极易引爆品牌信任危机。一方面,诸如瓶盖密封性不足、
标签错位、热熔胶虚粘等隐蔽缺陷,凭借肉眼与常规设备根本难以精准识别;另一方面,
反光瓶体、异形包装以及高速运转的产线,又似一道道“难关”,对检测系统的适应性发
起了苛刻挑战;再者,检测结果宛如一座“孤岛”,无法与生产系统实现联动,使得工艺
优化陷入僵局,难以形成闭环,阻碍着产品质量的持续提升。
1. 多维感知融合
光学创新:多光谱成像技术穿透玻璃、塑料等材质,精准识别内部异物与结构缺陷;
动态补偿:针对高速运动场景,智能算法消除运动模糊,确保成像清晰稳定。
2. 智能缺陷判别
小样本学习:仅需少量缺陷样本即可训练高精度模型,解决新品类包装的快速适配难题;
多模态分析:融合2D纹理、3D形貌、红外热成像数据,综合判断复杂瑕疵。
3. 工艺闭环优化
检测数据可对接MES系统,驱动生产参数自动校准。
汇萃智能的包装行业场景化解决方案全景
检测设备类型 | 检测适用产品 | 功能说明 |
瓶盖检测设备 | 药用饮料瓶盖、药用软膏盖、滴眼剂盖、保健品瓶盖等 | 检测防盗环成型不良、断裂、色差、外壳飞边、内塞压伤、印刷异常、黑点杂质、脏污、变形等 |
喷码、液位、高歪盖检测设备 | PET瓶、玻璃瓶等 | 检测喷码残缺、漏喷、连码,无盖、高低盖、歪盖、高低液位等质量不良 |
PET吹瓶机灯检机系统 | PET瓶 | 检测瓶口椭圆、瓶口内外缺及贯穿缺口、瓶身尺寸偏差、成型不良、瓶底尺寸偏差、成型不良等 |
标签检测设备 | PET瓶标签、玻璃瓶标签等 | 检测高标、低标、无标、斜标、破口、胶带粘连、收缩不良 |
字符检测设备 | 奶制品、玻璃瓶、空瓶、包装箱、利乐包、药瓶等 | 检测字符有无、缺失、识别 |
纸箱检测设备 | 酒水、饮料、乳制品、调味品等产品的纸箱 | 检测纸箱成型不良,合页未封等 |
空杯异物、喷码字符检测机 | 预制酸奶杯、饮料杯等 | 检测杯内异物、毛发、金属、黑点、纸屑、塑料膜等,以及喷码字符检测 |
空瓶检测机 | 玻璃瓶 | 检测高矮瓶、异形瓶、异色瓶、倒瓶、半截瓶、残留液、瓶口及瓶身、瓶底等关键部位缺陷 |
纸箱热熔胶红外检测机 | 热熔胶纸箱封箱工艺 | 检测喷胶过少、喷胶过多、喷胶位置错误、假性粘连等 |
铝箔封口检测机 | 瓶装铝箔生产线 | 检测有无膜、正反膜、封口不良、铝箔反贴、铝箔折边、铝箔缺失、铝箔非边沿处漏气等 |
某乳品企业引入汇萃智能的空杯异物检测系统,有效识别并拦截金属碎屑,让消
费者能安心享用每一杯乳品;
某日化包装供应商启用了标签检测系统,人工复检工作量锐减 90%,客户投诉频率也随之降低,运营成本与口碑实现双赢;某医药
包装厂商凭借汇萃智能的瓶口检测方案,产品质量大幅度提升,并通过了欧盟GMP认证,
获得国际市场认可,海外订单增长 35%,稳步拓展商业版图,开启全新发展阶段。
汇萃智能深耕机器视觉技术十年,为全球超过1000家企业提供智能包装解决方案。
我们相信,真正的品质革新,始于对细微之处的敬畏。
目前汇萃智能自主研发的算法库有3000多个机器视觉及AI算法,获得120多项发明
专利,可以通过1+N的模式将其平台的8大功能、180多个通用工具进行任意组合,
完成多样化的行业解决方案。汇萃智能已经输出6000多个行业解决方案,这些方案
被广泛应用于半导体、电子、机器人、食品包装、医疗器械、汽车、五金注塑等多个行业。
如果您也有这方面的需求,汇萃智能期待您的合作。
返回顶部
机器人上料技术作为工业自动化的关键环节,通过融合机械、电子、视觉、控制等多学科技术,实现了物料的精准抓取等操作。其复杂性体现在系统集成度高、技术要求严苛以及对多样化生产场景的适应性上。以下从技术组成、工作流程、关键技术及应用场景等方面进行详细解析。
在现代工业生产中,精确度和效率是衡量一个企业竞争力的重要指标。为了满足这些需求,各种先进的检测技术不断涌现,其中光谱共焦技术凭借其高精度、无损检测等优势,在众多领域得到了广泛应用。今天,我们就来探讨一下这项神奇的技术,并通过一个全新的实际案例了解它是如何改变我们的制造方式的。
汇萃智能研发的纸箱热熔胶红外检测机,就像给封箱质量装上了
在食品饮料、日化医药这类对包装有着高度依赖的行业中,产品包装容不得半点马虎,细微瑕疵都仿若隐藏的“雷区”,极易引爆品牌信任危机。一方面,诸如瓶盖密封性不足、标签错位、热熔胶虚粘等隐蔽缺陷,凭借肉眼与常规设备根本难以精准识别;另一方面,反光瓶体、异形包装以及高速运转的产线,又似一道道“难关”,对检测系统的适应性发起了苛刻挑战;再者,检测结果宛如一座“孤岛”,无法与生产系统实现联动,使得工艺优化陷入僵局,难以形成闭环,阻碍着产品质量的持续提升。 汇萃智能基于自研机器视觉平